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                  高壓反應釜物料結壁的原因分析

                  點擊次數:138 發布時間:2022-02-11
                         高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。
                    高壓反應釜物料結壁的原因分析
                    從工藝上講:一般情況是要控制結晶過程的溫度和速度,防止降溫面局部過冷造成過飽和結晶!如果攪拌效果好一點,控制冷卻溫度,就可以控制好結晶速度.
                    建議如下:先查一下物料的不同區域溫度,防止傳熱不均,再考慮調整攪拌情況或結晶方式優化
                    1.先用溫度計測量下,看降溫時反應釜內壁處與中心處的溫度,看看是否溫差很大。因為如果反應釜大的話,降溫過程中(尤其是間壁水冷降溫也就是夾套降溫)由于攪拌效果相對不是太好,容易導致降溫面局部過冷,這樣容易使溶液達到過飽和,此時晶體容易在冷接觸面形成晶體,導致晶體結壁。
                    2.結晶有濃縮降溫結晶和單純的降溫結晶兩種,如果是降溫結晶可以選擇在降溫過程中,控制冷凍循環水的流量,
                    3.結晶速率影響到粘壁的效果,可以邊生產邊試驗,如改變冷卻溫度,冷卻時間等
                    4.嘗試改進攪拌結構,形狀。激進意義上的攪拌在固液相融或產物是粉末時有很大的弊端。
                    5.同時采用溫度梯度降溫析晶法,應該能有效解決結壁問題。
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